上海松江smt生產線，堅持客戶為先     DATE: 2025-05-02 22:57:36

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面對直通率的上海松江t生高低，我們總結出兩大模塊，產線一個是堅持生產前，一個是客戶生產后，今天我們主要是為先來分析一下生產前的，也就是上海松江t生工藝設計階段。

面向直通率的產線工藝設計，主要是堅持通過PCB的工藝細化設計，確保零缺陷的客戶單板制造。通常，為先我們聽到的上海松江t生多的是可制造性的設計（DFM），很少聽到面向直通率的產線工藝設計，這是堅持因為絕大部分的工廠沒有這方面的知識，即使有也還沒有認識到面向直通率設計的客戶重要性和復雜性。

如01005的為先焊接，就需要一個更大的助焊劑量，而無其他鹵素復合材料將更容易導致產生“葡萄球”缺陷。在不轉換的過程中可能變得非常常見的第二個缺陷是“枕頭”(Head In Pillow)缺陷。該缺陷問題發生是在回流發展過程中，BGA器件或PCB板易變形能力造成的。

由于BGA或基板在彎曲時會使焊球與沉積的焊膏分離，在回流階段，焊膏及焊球熔化，但彼此不接觸，在各自的表面上形成氧化層，使得在冷卻過程中它們再次接觸時，它們不太可能結合在一起，導致焊縫開口看起來像"枕頭"。

回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。

清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。